São comuns as dúvidas envolvendo a solda termofusão, de eletrofusão e conexões de compressão.
Os objetivos dessas técnicas são a de unir tubulações de termoplásticos com as conexões de sobreposição ou encaixe.
Como resultado dessas ações, evitam-se vazamentos e pode-se garantir serviços de qualidade, ou seja, a satisfação dos usuários que irão utilizar essas estruturas no seu dia a dia.
Os vazamentos são um problema muito sério no Brasil, onde, segundo um estudo realizado pelo Instituto Trata Brasil, mais de 40% da água destinada ao consumo é perdida no processo de distribuição.
Neste post, apresentaremos as diferenças existentes entre a solda termofusão, de eletrofusão e as conexões de compressão. Continue lendo e saiba mais a respeito desse importante assunto!
O que é e como é feita?
As soldas são realizadas a partir de um processo onde é necessário calor para que ocorra uma fusão entre as peças.
As conexões de Compressão são construídas por bolsa, anel de vedação, uma garra e uma porca. Este tipo de conexão “morde” o tubo, sendo capaz de resistir a tração.
Vamos aos detalhes de cada uma dessas tecnologias:
Solda termofusão
Na solda termofusão a união é feita por topo, ou seja, juntando as extremidades dos produtos a serem fundidos.
Nesse caso, é utilizado um equipamento com abraçadeiras, onde são necessárias as seguintes informações para se obter sucesso na operação:
- diâmetro externo da tubulação,
- SDR do tubo,
- pressão que deve ser transferida para o equipamento.
Com a inserção de uma placa aquecida à 220º C entre as faces dos produtos, ocorre a fusão a partir da penetração e interligação molecular das duas partes.
A pressão da solda é mantida até que a temperatura fique abaixo daquela utilizada durante o processo.
Solda eletrofusão
Quando é aplicado um processo de solda eletrofusão, faz-se necessário uma conexão com resistência que receba uma corrente elétrica.
Na preparação do tubo e conexão que serão fundidos, é fundamental que seja realizada uma raspagem para a remoção da camada oxidada.
Após esse processo, limpa-se a superfície utilizando papel toalha e álcool isopropílico, quando então são realizadas as marcações que servem como referência para o encaixe da conexão com o tubo.
Com o uso de um alinhador que mantém as peças imóveis durante o processo, os cabos da máquina são plugados para que ocorra a eletrofusão e a união das conexões e tubos envolvidos nessa tarefa.
Conexão de compressão
As conexões de Compressão são construídas por bolsa, anel de vedação, uma garra e uma porca. Este tipo de conexão “morde” o tubo, sendo capaz de resistir a tração. É utilizada em Tubulações de pequenos diâmetros, geralmente de diâmetros de 20 a 125mm.
É usado principalmente para fins de irrigação, mineração e ramais prediais, mas também podem ser usadas em redes de distribuição de água até PN 16.
São peças de fácil instalação e uma excelente alternativa para reparos, em especial quando não se consegue estancar totalmente a tubulação para executar a solda.
Não exige pessoal de qualificação, nem ferramentas e equipamentos caros e elétricos. Por serem auto travados, não necessitam ancoragem, adequando-se a terrenos inconsistentes e linhas aéreas. Para melhor funcionamento e para que não tenha vazamentos é importante que a conexão esteja bem alinhada com a tubulação e que o aperto seja suave e sem o uso de chave de grifo.
Esses produtos abrangem os seguintes formatos:
- curvas, joelhos, luvas ou união
- T,
- T de redução,
- cruzeta,
- redução concêntrica,
- colarinho para flanges,
- flanges de aço ou PRFV.
Como se observa, existem diferenças nos diversos processos de união de tubos e conexões, cada qual com suas características próprias e atendendo as mais diversas necessidades do mercado.
O fato é que independente da solução, seja a solda termofusão, de eletrofusão ou conexão de compressão, é preciso contar com fornecedores que ofereçam qualidade, disponibilizando produtos que atendam as normas técnicas estabelecidas e ofereçam serviços de alto padrão no atendimento às necessidades de cada projeto.
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